Det er vigtigt at teste typen af ​​klæbemiddel, før du bruger højtemperaturmodstandsmærkaterne. For at se om det er vandbaseret eller hot-melt lim. Nogle klæbemidler vil reagere kemisk med visse stoffer.

For eksempel kan selvklæbende klistermærker, der bruges som etiketter, forurene visse specielle stoffer under en bestemt tilstand. Nogle klistermærker, der kræver midlertidig klæbrighed, vil skabe langvarig klæbrighed under eksponeringsforhold. Tværtimod vil nogle klistermærker, der kræver langvarig klæbrighed, miste deres viskositet på visse overflader.

Nogle kunder har den tilbagemelding, at etiketten ikke er særlig klistret. Årsagerne er komplekse og forskellige. Nogle kunder, der mangler branchekendskab, vil mene, at kvaliteten af ​​klistermærkerne ikke er god. Faktisk er vores selvklæbende etiketmaterialer fra kendte producenter, der er intet kvalitetsproblem. Nogle kunder kan ikke afklare klæbrighedskravene eller lave en prøvetest før indsættelse, det kan føre til, at dens viskositet ikke opfyldte kundernes ideelle krav.

1.Initial adhæsion:den almindelige er den rullende bold metode. Fastgør den klæbende side opad på en skrå overflade, og skub derefter nogle standard stålkugler med forskellige størrelser, der er glidet ned fra toppen. Jo større stålkugle, der kan sidde fast, jo større indledende vedhæftning har den.

2.Permanent vedhæftning:brug etiketter til at klæbe to standard stålplader med kroge, hæng derefter den ene stålplade på den faste ramme, og læg 2 kg vægt på den anden ende for at se, hvor længe stålpladen nedenfor ikke falder ned, udregn hvor længe den kan holde.

3. Afisoleringskraft:Sæt etiketten på standard stålpladen, fjern etiketten ved en konstant hastighed med instrumentet, den kraft, som instrumentet bruger, er mærkatens stripningskraft.

Den sunde fornuft i, hvordan man vælger højtemperaturbestandige selvklæbende labelproducenter, følgende er de 10 tips til dig:

1.I henhold til produktets klæbende overflademateriale

Vores etiketter er selvklæbende og kan sidde fast på overfladen af ​​forskellige materialer, såsom glas, metal, pap og plast. Og plast kan yderligere opdeles i polyvinylchlorid og højdensitetspolyethylen. Tests viste, at forskellig mærkningsoverflade havde en signifikant effekt på ydeevnen. Derfor, når vi vælger selvklæbende etiket, skal vi beslutte, hvilken slags materiale selvklæbende etiket vi skal vælge i henhold til den selvklæbende overflade, som vores produkter skal klæbe.

2、I henhold til formen på produktets klæbende overflade

Overfladen af ​​mærket genstand kan opdeles i plan en og buet en. Hvis etiketteringsoverfladen har en vis bue (f.eks. medicinflaskens overflade er mindre end 3 cm i diameter), kan det være nødvendigt, at forsiden har god tilpasningsevne, eller limen er højklæbende.

3、I henhold til renheden af ​​produktets klæbende overflade

Selvklæbende materiale er bedst egnet til den rene, tørre, olie- og støvfrie etiketsubstratoverflade, hvis det er andre typer substrat, skal du vælge andet professionelt etiketpapir.

4、I henhold til miljøforhold

Mærkningsmiljø og temperatur vil påvirke egenskaberne af klæbemidler, såsom multi-vand eller multi-olie miljø. Selvklæbende etiketter skal klæbes under kolde, varme, fugtige eller stuetemperaturforhold. Om klistermærket udsættes for miljøet under frysepunktet, om det bruges udendørs, under høj temperatur, fugtighed eller ultraviolet lys, og om det er tæt på bilmotorens høje temperatur, og andre forhold skal tages i betragtning. Derfor bør passende etiketpapir vælges i henhold til forskellige miljøforhold. For eksempel skal PCB-kredsløbsovnetiketten i elektronikindustrien vælges til højtemperaturbestandigt klæbemiddel (maksimal temperatur 350 ℃).

5、I henhold til egenskaberne for etiketklæbemidlet

Med hensyn til ydeevnen af ​​klæbemidler kan de opdeles i to kategorier: permanent klæbemiddel og aftageligt klæbemiddel. Permanent klæbemiddel er svært at fjerne, dets klæbeevne er stærk. Aftageligt klæbemiddel er nemt at fjerne, og klæbemiddelydelsen er ikke så god som permanent klæbemiddel.

6、Ifølgesprinting og forarbejdningsmetoder

Ved udvælgelse af forskellige trykmetoder (såsom flexografitryk, bogtryk, offsettryk, termotransfer og lasertryk) og bearbejdningsmetoder (såsom rulle til rulle, rulle til ark, foldning til papir, ark til ark) før bestemmelse af selvklæbende materiale, bør testes under samme tryk-, forarbejdnings- og mærkningsforhold. Valget af face-stock afhænger af trykmetoden og de endelige kundekrav. Udskrivning af høj kvalitet har bestemt brug for glat papir og selvklæbende materialer af fremragende intern kvalitet. Termisk overførselsudskrivning kræver, at facestocken er specielt glat og pletbestandigt papir.

7、Ifølgedeopbevaringstiddu har brug for

Forskellige produkter og forskellige kunder har forskellig opbevaringstid for selvklæbende etiketter, nogle kræver lang tid, andre kræver kan være midlertidige, så vi skal beslutte og vælge efter vores egne krav til selvklæbende etiketter, for ikke at spilder vores egne økonomiske ressourcer.

8,Pay mereopmærksomhed på overdreven lim fænomen

Blød PVC og PET stregkodelabel har ofte udsivning af blødgører, som også er kendt som squeeze-out. Når vi vælger PET og PVC stregkodelabel, skal vi være mere opmærksomme på at vælge den vandbaserede lim. Hot-melt lim er let at overløbe.

9、Ifølgedin bar kodemærkestørrelse

Når du ikke er sikker på, om stregkoden papirstørrelse er passende, skal vi være opmærksomme på den faktiske test, for at forhindre tilfælde af at købe tilbage, men kan ikke bruges.

10,Gør lmærkningsmaskine test

Før du køber stregkodeetiketten, er det nødvendigt at placere stregkodeetiketten i den automatiske etiketteringsmaskine til flere faktiske tests for at kontrollere mærkningens flydende og andre forhold.

Stregkodelabel er nødvendig for alle større virksomheder. Faktisk er valget af stregkodelabel ikke enkelt. Det meste af tiden er stregkodelabel af dårlig kvalitet valgt. Det er vigtigt for os at samle nogle oplysninger og lære noget viden på forhånd, før vi køber stregkodelabel, så vi kan undgå at købe den værre. Nødvendige indkøbsfærdigheder hos højtemperaturbestandige klæbemiddelproducenter bør mestres.​​​